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2015年6月9日上午11點(diǎn),由源牌集團(tuán)杭州華源前線能源設(shè)備有限公司承建的廣鋼環(huán)保遷建湛江項(xiàng)目自備電廠2*350MW機(jī)組#1爐干式除灰和除渣兩套系統(tǒng)均順利完成168小時(shí)試運(yùn)行。
灰、渣系統(tǒng)擔(dān)負(fù)電廠鍋爐煤燃燒以后的灰和渣的輸送排出任務(wù),屬于電廠鍋爐的關(guān)鍵性設(shè)備,如果不能正常運(yùn)行,整個(gè)電廠將出現(xiàn)停機(jī)狀況。以該電廠350MW單臺(tái)裝機(jī)為例,停機(jī)一個(gè)小時(shí)直接損失就是35萬(wàn)度電力輸出中斷。影響面非常廣,損失巨大。 該套干式除灰渣設(shè)備以一臺(tái)爐作為一個(gè)設(shè)計(jì)單元,配一套風(fēng)冷式鋼帶排渣機(jī),底渣在排渣機(jī)輸送過(guò)程中冷卻到一定溫度,經(jīng)碎渣機(jī)破碎后由二級(jí)輸渣機(jī)送入斗式提升機(jī)提升至渣倉(cāng)貯存。項(xiàng)目的設(shè)計(jì)工況滿足下列條件:連續(xù)排渣量4.28t/h(一臺(tái)爐);間斷排渣量:17.12t/h(一臺(tái)爐);爐渣溫度:900℃;渣真實(shí)密度:2.4t/m³;渣堆積密度:0.8 t/m³。 系統(tǒng)采用全自動(dòng)智能控制:儲(chǔ)渣倉(cāng)卸料各設(shè)備設(shè)計(jì)有就地操作和遠(yuǎn)程操作轉(zhuǎn)換開關(guān)。除渣系統(tǒng)納入機(jī)組DCS控制系統(tǒng)監(jiān)控。另外,因該電廠的燃煤主鍋爐采用摻燒高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t煤氣的BFG特種鍋爐,爐膛折焰角處的爐膛上部壓力為-100kPa,但在塌焦時(shí),爐下部可能發(fā)生正壓而使煤氣外溢,應(yīng)對(duì)特殊情況,設(shè)計(jì)時(shí)除了運(yùn)用三維動(dòng)力場(chǎng)數(shù)字仿真技術(shù)模擬運(yùn)行環(huán)境,并有針對(duì)性的調(diào)整設(shè)計(jì)方案,更在爐底部增加壓力測(cè)點(diǎn)與聯(lián)鎖關(guān)段功能,確保機(jī)組可靠穩(wěn)定運(yùn)行。 廣鋼環(huán)保遷建湛江項(xiàng)目自備電廠2*350MW,位于廣東省西部湛江市東海島東簡(jiǎn)鎮(zhèn)湛江鋼鐵基地的北面,是一項(xiàng)以減少鋼鐵廠煤氣放散,充分利用鋼鐵生產(chǎn)的副產(chǎn)煤氣,并減少鋼鐵廠網(wǎng)供電力的環(huán)保工程。